Werkschutz und Produktionssicherheit
Die Aufrechterhaltung der Betriebs- und Produktionskontinuität stellt
für viele Unternehmen ein zentraler Erfolgsfaktor dar. Ein Ausfall kann
rasch zu langfristigen Marktanteilsverlusten führen. Gerade Prozesse und
Produktionsanlagen, welche die Unternehmensdienstleistungen und
-produkte einzigartig machen, stellen empfindliche Sicherheitspunkte
dar. Die Wiederherstellungszeiten von betriebs-, produktionswichtigen
Ressourcen sind oft kritisch, noch kritischer sind
Wiederbeschaffungszeiten nach einer totalen Zerstörung, welche oft
mehrere Monate dauern und die kritische Ausfallzeit bei weitem
überschreiten können. Die wenigsten Unternehmen können
Produktionsausfälle, welche über mehrere Monate dauern, mit dem
Lagerbestand überbrücken. Um so wichtiger ist es die kritischen
Betriebsressourcen genügend zu schützen und wo wirtschaftlich vertretbar
redundant aufzubauen.
Wegen der geringen Fertigungstiefe sind viele Unternehmen auf eine
rechtzeitige Lieferung ihrer Lieferanten angewiesen. Ein Lieferanten
Ausfall kann oft zu einem eigenen Ausfall führen. Regelmäßige
Lieferanten-Checks und einzuhaltende Sicherheitsrichtlinien für
Lieferanten können helfen die eigene Produktionssicherheit zu
gewährleisten.
Business Impact Analyse
Anhand von Business Impact Maps unterstützen wir
Sie bei der Ermittlung von unternehmens-wichtigen Geschäftsprozessen
und Infrastrukturen. Im Mittelpunkt der Betrachtung stehen die
Kernprozesse, welche die Wertschöpfung des Unternehmens und seine
Einzigartigkeit am Markt definieren.
-
Ermittlung von kritischen Ausfallzeiten aus
Sicht der Business Units (Kundenfokus)
-
Ermittlung der realisierbaren Wiederanlaufzeiten,
Wiederbeschaffungszeiten betriebskritischer Infrastrukturen
-
Entwicklung von Ausfallszenarien - Aufzeigen der
Ursache/ Wirkungsketten - Untersuchung der Systemdynamik
-
Dokumentation und Präsentation der Ergebnisse als
Grundlage für die Ausarbeitung von Business Continuity und Disaster Recovery
Pläne
Business Contingency, Continuity Plannung
Gerne helfen wir Sie bei der Ausarbeitung von Ausweichmöglichkeiten
für krisenrelevanten Ausfallszenarien.
- Bestimmung der krisenrelevanten Ausfallszenarien in einer
Business Impact Analyse oder einem Krisenszenario-Workshop
- Dokumentation der Wiederanlaufverfahren und
Wiederbeschaffungsmöglichkeiten.
- Aufbau einer Alarmorganisation
- Bestimmung und Organisation der
Interventions-, Wiederherstellungsteams
- Definition des Zusammenspiels mit dem Krisenstab und der
Notfallorganisation
- Ausbildung der Wiederherstellungsteams
- Durchführung von Wiederanlaufübungen
Relevante Fragen für die Produktionssicherheit
Relevante Fragestellungen können hier sein:
- Sind kritische Produktionseinheiten redundant aufgebaut?
- Verfügen Ihre Verträge mit den Anlagelieferanten den
Anforderungen entsprechende
- Reaktions- und Lieferzeiten bei Ausfall der Anlage?
- Was passiert wenn wichtige Lieferanten ausfallen?
- Kennen sie die wirtschaftlichen Verhältnisse ihrer
Lieferanten?
- Sind sie von einzelnen Lieferanten abhängig?
- Wie lange können sie auf ihr Hochregallager verzichten?
- Welche Auswirkungen hat eine Fehlauslösung der
Sprinkleranlage im Hochregallager
- Verfügen sie in Ihren Produktionshallen über
Wasserrückhaltevorrichtungen?
- Sind sämtliche Brandabschottungen einwandfrei?
- Wird die Wartung der Anlagen einwandfrei dokumentiert?
- Sind sämtliche Gefahrenstellen signalisiert?
- Können sie rasch Ersatzteile beschaffen?
- Funktioniert die Qualitätssicherung angefangen bei der
Produktentwicklung über die
- Produktion, bis zum Vertrieb einwandfrei?
- Wird die Betriebshygiene eingehalten?
- Sind Ihre Mitarbeiter entsprechen ausgebildet?
- Werden die Kühlketten immer aufrechterhalten?
- Können sie Ihre Produkte bis zum Kunden nach verfolgen?
- Sind sie in der Lage ein stiller bzw. öffentlicher Produktrückruf
durchzuführen?
Wir würden uns freuen, Ihnen mit zeitnahen, pragmatischen
Lösungen für Ihre spezifischen Fragestellungen weiterzuhelfen.
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